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  • CNC樹脂チューブ曲げ加工機(チューブ径6-12mm)

CNC樹脂チューブ曲げ加工機(チューブ径6-12mm)

BST16-IIIS

CNC樹脂チューブ曲げ加工機
ナイロンチューブおよび自動車用樹脂チューブの曲げ加工用全自動熱成形機
CNC 樹脂チューブ曲げ機
CNC 樹脂チューブ曲げ機
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第3世代の樹脂ンチューブベンダーは、自動車用単層PA11およびPA12チューブの加工に広く使用されています。8.5kWで作動する固定周波数単一制御の加熱システムが特徴で、従来の高温成形方法と比較して大幅な省エネを実現します。この樹脂チューブ自動曲げ機は、予備成形と金型を必要としないため、設置時間と関連コストを大幅に削減できます。多様な形状のチューブを1台の装置で処理できるため、柔軟性と汎用性優れます。生産サイクルタイムは、従来の30分から2分未満に短縮され、加熱・冷却工程の改善により効率が向上します。

  • 加工可能チューブ直径: 6-12mm
  • 加工可能長さ: 最大800mm
  • 最小曲げ角度: 85
  • 直角度加工速度:6.5秒/曲げ
  • 最大曲げ数量:15
  • メモリー容量:300ジョブ保存
特徴
  • 金型を交換したり、追加設定を行ったりすることなく、曲げパラメータを加工時に直接編集・調整することができます。 これにより、柔軟性が向上し、生産におけるダウンタイムが短縮されます。
  • 長さ1000mmまでのチューブ加工が可能で、ほとんどのチューブ加工要件を満たし、異なるプロジェクトに対応できる汎用性を備えています。
  • この樹脂チューブ熱成形機は、Ø6mmからØ16mmまでのチューブ径を加工でき、産業用および自動車用の幅広いサイズのナイロンチューブに対応します。
  • 最大6.5秒/曲げの直角曲げ速度に達し、特に大量生産環境での生産要求に対応します。
  • ENISO12100:2010およびEN60204-1:2018規格に準拠し、操作の安全性と信頼性を確保します。
  • 最新技術アップグレードの提供により、生産要件の変化に合わせてマシンを進化させることが可能です。
  • BST16-IIIS
  • 比較
マシンカラー ホワイト/グレー
機械重量 1600kg
機械サイズ 4200×850×1750mm
定格電力 11kW
加熱電力 8.5kW (ピーク値)
空気消費量 0.3-0.5m³/min
消費電力 3kW.h
直角度加工速度 6.5秒/曲げ
最大曲げ数量 15
加工可能長さ 800mm
メモリー容量 300 ジョブ保存
曲げ用モーター出力(Y軸) 0.4kW (サーボモーター×1)
回転用モータ出力(Z軸) 0.75kW (サーボモーター×1)
リアエンドフィードモータ出力 (X軸) 0.4kW (サーボモーター×2)
機種 S3000-22V BST25-IV BST16-IIIS
マシンカラー ホワイト/グレー ホワイト/グレー ホワイト/グレー
機械重量 2100kg 2200kg 1600kg
機械サイズ 3800×1100×2050mm 4250×1100×1800mm 4200×850×1750mm
定格電力 13kW 13kW 11kW
加熱電力 8.5kW (ピーク値) 8.5kW (ピーク値) 8.5kW (ピーク値)
空気消費量 0.3-0.5m³/min 0.3-0.5m³/min 0.3-0.5m³/min
消費電力 5.5Kw.h 4.5Kw.h 3Kw.h
直角度加工速度 3.5秒/曲げ 4.5秒/曲げ 6.5秒/曲げ
最大曲げ数量 40 30 15
加工可能長さ 5000mm 1000mm 800mm
メモリー容量 2000グループ 1000グループ 300グループ
曲げ用モーター出力(Y軸) 0.4kW (サーボモーター×1) 0.4kW (サーボモーター×1) 0.4kW (サーボモーター×1)
回転用モータ出力(Z軸) 1.5kW (サーボモーター×1) 0.75kW (サーボモーター×1) 0.75kW (サーボモーター×1)
リアエンドフィードモータ出力 (X軸) 0.4kW (サーボモーター×2) 0.4kW (サーボモーター×2) 0.4kW (サーボモーター×2)
フロントエンドフィードモータ出力 (X軸) 0.1kW (サーボモーター×2) / /
リフティング用モーター出力 (Z軸) 0.75kW (サーボモーター×1) 0.75kW (サーボモーター×1) /

加工可能材料
BST16-IIIS
  • PA12/PA11 (単層チューブ)
S3000-22V
  • PA12/PA11 (単層/多層チューブ)
  • PA1012, PA612, PA66, PP, PE, TPV
BST25-IV
  • PA12/PA11 (単層/多層チューブ)
  • PA612, PA1012, PA6
応用
  • チューブサイズ: 8×1
  • 伸ばした長さ: 2650mm
  • 曲げ数量: 15
  • 加工サイクル: 72s
  • 材料:PA12/EVOH/PA12
  • 曲げ半径: R20
  • 平坦度: >88%
応用
  • チューブサイズ: 12×1
  • 伸ばした長さ: 950mm
  • 曲げ数量: 8
  • 加工サイクル: 45s
  • 材料:PA612/EVOH/PA12
  • 曲げ半径: R30
  • 平坦度: >88%
応用
  • チューブサイズ: 12×1
  • 伸ばした長さ: 1950mm
  • 曲げ数量: 18
  • 加工サイクル: 120s
  • 材料:PA12/EVOH/PP
  • 曲げ半径: R30
  • 平坦度: >88%
応用
  • チューブサイズ: 16×1.25
  • 伸ばした長さ: 1250mm
  • 曲げ数量: 11
  • 加工サイクル: 75s
  • 材料:PA12/EVOH/PA12
  • 曲げ半径: R20
  • 平坦度: >88%
応用
  • チューブサイズ: 16×1.25
  • 伸ばした長さ: 1350mm
  • 曲げ数量: 10
  • 加工サイクル: 65s
  • 材料:PA612/EVOH/PA12
  • 曲げ半径: R40
  • 平坦度: >88%
応用
  • チューブサイズ: 16×1.25
  • 伸ばした長さ: 1650mm
  • 曲げ数量: 13
  • 加工サイクル: 92s
  • 材料:PA12
  • 曲げ半径: R40
  • 平坦度: >88%
応用
  • チューブサイズ: 16×1.25
  • 伸ばした長さ: 650mm
  • 曲げ数量: 3
  • 加工サイクル: 22s
  • 材料:PA612
  • 曲げ半径: R40
  • 平坦度: >88%
  • 加工範囲
  • 比較
チューブサイズ 最小曲げ半径 2つの直角間の最短直線 最小夾角
6×1 22 30 85
8×1 25 35 85
10×1.25 25 40 85
12×1.5 35 45 85
12.5×1.5 35 45 85
機種 S3000-22V BST25-IV BST16-IIIS
チューブサイズ 最小曲げ半径 2つの直角間の最短直線 最小夾角 最小曲げ半径 2つの直角間の最短直線 最小夾角 最小曲げ半径 2つの直角間の最短直線 最小夾角
6×1 15 25 55 15 25 80 22 30 85
8×1 20 30 55 20 30 80 25 35 85
10×1 25 30 55 25 35 80 / / /
10×1.25 25 30 55 25 35 80 25 40 85
12×1 28 30 60 / / / / / /
12×1.25 28 30 60 30 40 80 / / /
12×1.5 28 30 60 30 40 80 35 45 85
12.5×1.5 30 28 60 30 40 80 35 45 85
13.5×1.25 30 28 60 / / / / / /
14×1.5 30 27 60 35 45 80 / / /
14×2 30 27 60 35 45 80 / / /
15×1.5 30 25 60 / / / / / /
15×1.25 30 25 60 / / / / / /
16×1.25 30 25 60 / / / / / /
16×1.5 30 25 60 / / / / / /
16×2 30 25 60 / / / / / /
18×1.5 35 27 60 / / / / / /
19×1.5 35 27 65 / / / / / /
20×1.5 35 28 65 / / / / / /
21×1.5 37 30 65 / / / / / /
22×1.5 39 30 65 / / / / / /
構成
  • 加熱システム: 単一固定周波数制御
  • 加熱方式: 半対流加熱
  • プログラマブル座標編集: 非対応
  • HMI(ヒューマンマシンインターフェイス): 低レベル構成
  • 供給制御: 空気圧コントロール
  • 供給方法:リアエンドフィード
  • 加工精度: T3mm
  • ロボット対応: 非対応
  • サーボ制御: Pulse
  • ハンドホイール制御: 非対応
  • レーザーマーキング: 非対応
  • 生産統計: 非対応
  • ワンキーリセット: 非対応
  • 機械状態監視: 非対応
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Saimansiは自動車用部品に使われる樹脂チューブの成形機とそのソリューションを提供しています。樹脂チューブ曲げ機は、多くの産業に使用されるプラスチックパイプや配管の高精度処理が求められています。生産性の向上と持続可能な社会への貢献ははメーカーとして重要な使命のひとつです。樹脂チューブ自動曲げ機の省エネ化、精度と生産性の工場を図ります。お客様にとって最適な高効率ベンダーを提案し、プロジェクトの合理化と成功をお約束します。Saimansi は2005年に設立して今日に至るまで自動車用の樹脂チューブ継手、ナイロンチューブのメーカーとして第一線を張る存在に成長を続けています。また自動車を取り巻く環境と、エネルギーの多様化による自動車部品の変革ニーズにも対応し、柔軟な生産工程やソリューションの追求に努めています。

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