イノベーションを起こす チューブ曲げ加工

S3000-22V

CNC樹脂チューブ曲げ加工機(チューブ径6-22mm)
  • 直径6mmから22mm のチューブ・パイプの曲げ加工、自動車の燃料ラインやブレーキラインなど
  • フィーダ、加熱、曲げ、冷却の主要工程を自動化
  • 金型不要、無駄のない機能性、作業能率を上げる
  • 省エネ、各種チューブの材料に対応、高精度加工
チューブ曲げ加工の形状
チューブ曲げ加工の形状
チューブ曲げ加工の形状
チューブ曲げ加工の形状
チューブ曲げ加工の形状
チューブ曲げ加工の形状
チューブ曲げ加工の形状
チューブ曲げ加工の形状
SAIMANSI: 効率的なチューブ曲げおよび熱成形装置のための信頼できるパートナー

Saimansiは自動車用部品に使われる樹脂チューブの成形機とそのソリューションを提供しています。樹脂チューブ曲げ機は、多くの産業に使用されるプラスチックパイプや配管の高精度処理が求められています。生産性の向上と持続可能な社会への貢献ははメーカーとして重要な使命のひとつです。樹脂チューブ自動曲げ機の省エネ化、精度と生産性の工場を図ります。お客様にとって最適な高効率ベンダーを提案し、プロジェクトの合理化と成功をお約束します。Saimansi は2005年に設立して今日に至るまで自動車用の樹脂チューブ継手、ナイロンチューブのメーカーとして第一線を張る存在に成長を続けています。また自動車を取り巻く環境と、エネルギーの多様化による自動車部品の変革ニーズにも対応し、柔軟な生産工程やソリューションの追求に努めています。

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樹脂チューブ曲げ機のメリット
チューブリールにチューブを簡単に補充し、手間が省ける

管の直径が同じであれば、たとえ複数の製品を加工する場合でも、機械内でチューブリールから材料を準備するだけで十分です。異なる製品図面や注文数量に応じてチューブをプレカットしたり、仕分けたりする必要がなく、切断工程や仕分け保管・管理の手間が省けます。また、プログラム設定に従って自動的に固定長を切断し、二次切断の必要がなく、材料の無駄が削減されます。.

デジタルプログラミング (金型・治具不要)

金型が不要になることで、金型への投資、保管、管理にかかるコストが削減されます。デジタルプログラミングにより、迅速なプロトタイピングと適応が可能になり、新製品開発サイクルが大幅に短縮されます。

Thermoforming

この加熱方式により、別の乾燥オーブンが不要となり、エネルギー使用量と必要な設備設置面積が削減されます。360°対流加熱により、チューブは均一かつ正確に加熱されるため、生産効率が大幅に向上し、安定した製品品質が保証されます。.

デジタル制御による空冷

エネルギー消費と追加機械への投資を削減し、必要なスペースを最小限に抑え、生産性と製品品質を向上させます。デジタル制御されたエアフローにより、冷却速度を正確に管理することができ、完成品の完全性と均一性に貢献します。.

自動切断

正確で効率的な切断により、材料の無駄を大幅に削減します。.

高い製品一致性

デジタル制御により、均一な加熱が保証され、いったん冷却された材料は、あらかじめ設定された正確な長さに切断されます。 これにより、製品の一貫性が向上し、各製品が品質基準を満たすことが保証されるとともに、材料の無駄が大幅に削減されます。

当社の樹脂チューブ曲げ機はVOSS、ContiTech、Teklas、Chinaust、Wintechauto、Tianjin Pengling Group、Zhejiang Junhe Technologyなどの配管、継手の世界的メーカーで使われています。